鋼廠槽上槽下除塵器設(shè)備簡介與技術(shù)要求原理
高爐系統(tǒng)產(chǎn)成粉塵的地方主要有槽上的卸料，皮帶機(jī)的轉(zhuǎn)動，和槽下的篩分，原燃料裝入料車，集料斗等，粉塵的濃度為5-8mg/m3。國家標(biāo)準(zhǔn)要求礦槽上下都采用皮帶機(jī)，所有轉(zhuǎn)運站，槽上收料口及槽下篩分設(shè)施應(yīng)裝有除塵器凈化裝置，用皮帶機(jī)向爐頂上料時應(yīng)該設(shè)置單獨的除塵裝置，要求所有除塵后的排放含氣體量小于50mg/m3，而工作環(huán)境中的空氣的含塵量降到10mg/m3。
槽上槽下除塵器是對原洗滌柵除塵器的改進(jìn)，在電廠130t/h爐取得成功經(jīng)驗，并已推廣到對各種容量爐洗滌柵的改進(jìn)。它具有簡便、省鋼材、阻力小、投資少、效率較高等優(yōu)點。槽上槽下除塵器適用于火力發(fā)電廠燃煤鍋爐的煙氣凈化。斜棒柵裝置由一至二組，每組有三至五排向前傾斜30至60度呈錯列布置的斜棒、水箱、固定噴管、活動霧化噴管和分段溢流槽沖灰設(shè)備所組成。采取在斜棒上外套耐熱膠管防止磨損，斜棒芯管焊接堵頭加大斜棒和支撐板的接觸面，可剛度。設(shè)計限振裝置，增加斜棒長度。設(shè)計霧化性能良好的霧化噴嘴和底部分段溢流槽沖灰裝置，可以提高除塵效率，防止棒柵堵灰和煙道入口處積灰，除塵效率達(dá)到96至98。
鋼廠槽上槽下除塵器設(shè)備簡介與技術(shù)要求原理
斜棒柵形成完整的自上而下流動的水膜，才能防止斜棒積灰，較高除塵效率。而水膜形成的好壞，在斜棒直徑。煙速，供水量不變的情況下，直接與柵棒傾斜角有關(guān)。傾斜角由大變小，斜棒前(煙氣入側(cè))的水膜由薄變厚，棒后水膜由厚變薄。當(dāng)傾斜角為 值時，斜棒周圍的水膜厚度幾乎相同。這是因為在水平煙道內(nèi)，煙氣斜棒周圍水膜的沖擊力是水平方向，其值由煙氣的動量大小決定；斜棒水膜重力是垂直方向，其值由水膜質(zhì)量決定。當(dāng)斜棒直徑 時，此二力的合力與水平方向有一個夾角，當(dāng)該夾角與斜棒傾角一致時，柵棒周圍便易形成完好的自上而下流動的水膜。因此，據(jù)選定的斜棒直徑和特定范圍內(nèi)的煙速，為使柵棒形成完好的水膜，相應(yīng)地把棒柵以恰當(dāng)?shù)膬A斜角布置，從而提高除塵效果，這就是斜棒柵的基本原理。
鋼廠槽上槽下除塵器設(shè)備簡介與技術(shù)要求原理
槽上槽下除塵器的工藝特點
根據(jù)貯礦槽下個除塵點的工藝設(shè)備不同時工作的特點，在各除塵支管上設(shè)閥門切換，并與工藝設(shè)備聯(lián)鎖，（切換閥門可用油缸控制，供油系統(tǒng)可并入原有截門開閉供油系統(tǒng)中）即工藝設(shè)備工作時，切換閥開啟，設(shè)在揚塵點處的吸風(fēng)罩工作，將該處揚塵吸至除塵系統(tǒng)中，反之同步關(guān)閉。安裝切換閥處設(shè)有檢查操作位置，并設(shè)有就地閥門開關(guān)電器設(shè)備。這樣可減小總引風(fēng)量，設(shè)備投資和運營成本費用降低。槽上槽下除塵器為貯料庫各個卸料點的除塵，吸塵點的數(shù)量較多，先導(dǎo)料槽要密閉，各點處設(shè)置耐磨手動蝶閥或阻力平衡器用于調(diào)節(jié)各支管 |
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