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章丘市宇龍機械有限公司
| 聯(lián)系人:王敏
女士 (業(yè)務(wù)代表) |
| 電 話:0531-61322115 |
| 手 機:18678866219 |
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| 供應(yīng)顆粒機 |
| 一、 七大特點: 1.垂直進料,直接到位。 2.模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布四周。 3.磨具二層,上下兩用,降本增效;又可雙用,高產(chǎn)節(jié)能。 4.一個磨具,孔徑兩種,壓制不同規(guī)格的產(chǎn)品 5.大孔模具,圓管絲接,加大行程,增加密實度。 6.環(huán)形模具,立向結(jié)構(gòu),利于制粒室散熱降溫。 7. 獨立變頻的出料裝置,保證顆粒的成型率。 二、四大區(qū)別: 1.模具向上,結(jié)構(gòu)獨特,垂直進料,利于散熱:模具向上,垂直進料到制粒室,使物料直接到位,不需要其他助力裝置。環(huán)模制粒機進料口側(cè)裝,比重輕的物料進制粒室困難,需要特別裝置強迫推進且不均勻,最主要是制粒室不能散熱降溫制約了傳動系統(tǒng)(齒輪、軸承)的壽命。平模制粒機有兩種結(jié)構(gòu),雖能垂直進料,但都存在諸多難以解除的弊端。(1)模盤旋轉(zhuǎn),擦動壓輪結(jié)構(gòu)的平模制粒機,物料容易起拱,造成進料不均,影響產(chǎn)量。(2)模盤靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),雖不起拱,但產(chǎn)生了離心力,把進到制粒室的物料甩到周邊,使制?壮锨铱追植季鶆虻钠桨迥>咧行臒o料壓制,造成物料堆積,薄厚不均。 2.模具靜止,壓輪旋轉(zhuǎn),物料離心,均布周邊:再借助二層高圍獨特模具的反彈作用,自然的均勻分布在環(huán)形模具的內(nèi)表面。一般環(huán)模制粒機是壓輪靜止,模具旋轉(zhuǎn),沒有離心力可言,物料分布不均勻。而平模制粒機雖是壓輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力,但模具孔向與物料力向不一致。 3.二層磨具,功能多,效率高:模具有上下兩部分,可選擇兩種不同規(guī)格的孔徑,生產(chǎn)出兩種不同規(guī)格的顆粒成品。當壓制黏結(jié)性好的物料,可用加高壓輪和兩層模具產(chǎn)量達到四倍的效果。任何平模、環(huán)模是做不到的。 4.大孔模具,圓管絲接,加大物料行程,增強密實度:因為制棒機運轉(zhuǎn)時的模具結(jié)構(gòu)是靜止的,所以在壓制大直徑的棒時,可將模盤孔徑外口絲接圓管,加大行程,體積小,低成本的模具,也可增強成品的密實度(成品棒的密實度可通過改變圓管的長短來調(diào)整)。一般環(huán)模顆粒機的模盤是旋轉(zhuǎn)的,無法絲接圓管。要想壓制大直徑的棒,模具是不能降低成本的。平模制粒機更是無法比的。 稻殼制粒機,稻殼顆粒機,棉桿顆粒機,花生殼顆粒機 |
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