移印硅膠產(chǎn)品簡介：此產(chǎn)品為雙組份加成型室溫硫化液體硅膠（可深固加溫）產(chǎn)品使用優(yōu)質(zhì)原材料生產(chǎn)制作而成 ，可用于塑膠玩具、電鍍產(chǎn)品、電子玩具、商標、通訊設備、工藝禮品文具等不規(guī)則圖案
移印硅膠產(chǎn)品特點：
1.上游落油效果好
2.膠質(zhì)細膩，回彈力好，移印次數(shù)多。
3.粘度低，流動性好，易操作
4.移印圖案清晰，沒有雜質(zhì)，無顆粒。
移印硅膠操作：
3.先把模具用洗潔精清洗干凈，然后把模具里的水份擦干或用吹干，并涂上一層脫模劑。
2.移印膠、硅油的正常比例，是根據(jù)客戶的要求而定的，如果客戶要求印刷的圖案面積大，需用軟膠頭，就多增加硅油。相反，需要膠頭硬度大的，就不添加或少添加硅油，一般移印膠頭的硬度以15A~-25A°為合適，如果硅油添加量過大，膠頭過軟，印刷的次數(shù)呈有限的，再好的硅膠質(zhì)量都會被硅油破壞了它的分子量，而產(chǎn)生不耐磨、不耐溶劑及老化現(xiàn)象。
3.介紹一般正常比例如下：100克硅膠加入30克硅油，膠頭硬度20A°，適應移印合金車仔及圖案小，接觸面積比較小的產(chǎn)品。如須壓力接觸面大或需軟膠頭，硅膠與硅油的比例可以做到100：30，100：50不等，但要注意，硅油的添加量越大，膠頭越軟，移印的次數(shù)，耐磨性及耐溶劑性都會降低及減少，移印產(chǎn)品的次數(shù)也會相應減少，造成成本上升，原料浪費。
4.固化劑的添加量及硅膠的化學反應情況如下比例：取硅膠100克，硅油50克，然后進行混合攪拌，待硅油與硅膠充分攪拌均勻后，再按硅膠和硅油總重量的2％-3％加入固化劑，再進行攪拌2-3分鐘，即可進行抽空。抽空時間一般不超過10分鐘，抽空時間太久，膠體很快固化，就會影響倒膠的質(zhì)量。
注意事項：
1.固化劑加量應視溫度而定，氣溫高則減少。固化劑使用過量，模具會變硬變脆；固化劑使用過少，操作時間會延長。
2.為防止移印硅膠物性變化，建議不加硅油。
3.為了您的模具能達到更佳使用效果，請把模具存放至少24小時后使用 |
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