隨著我國(guó)自動(dòng)化生產(chǎn)技術(shù)的提供，智能制造、數(shù)字化生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展，大規(guī)模、快節(jié)拍、精度柔性化生產(chǎn)制造的要求，傳統(tǒng)的人工裝配和傳統(tǒng)輸送技術(shù)將逐漸被替換。為工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)需要，環(huán)形導(dǎo)軌系統(tǒng)在輸送裝備行業(yè)應(yīng)運(yùn)而生，深圳倍泰科技推出了精密鏈節(jié)式輸送線IC 80和IC 120,環(huán)形導(dǎo)軌輸送線（又稱精密鏈節(jié)輸送線）基于小型精密零部件產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)中在各工序間對(duì)產(chǎn)品“間歇?jiǎng)?停輸送定位”的場(chǎng)景，相比目前市場(chǎng)上同種功能的直線模組環(huán)形導(dǎo)軌輸送線和凸輪分度盤設(shè)計(jì)，其具有無需二次重復(fù)定位、縮短了生產(chǎn)節(jié)拍、優(yōu)化設(shè)備設(shè)計(jì)布局、直線型排布生產(chǎn)線、節(jié)約了場(chǎng)地空間的優(yōu)勢(shì)。廣泛應(yīng)用于汽車零部件，電氣開關(guān)類組裝，3C消費(fèi)電子，新能源圓柱鋰電池，日化用品，醫(yī)療耗品包裝檢測(cè)等行業(yè)的自動(dòng)生產(chǎn)中。
環(huán)形導(dǎo)軌優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)：
1、精度：精密加工鋁合金鏈節(jié)，運(yùn)動(dòng)慣性更小，負(fù)載更高，淬硬精加工鋼制導(dǎo)軌，硬度更高更耐磨，保證長(zhǎng)期壽命和精度，弧形凸輪分割預(yù)加載荷于鏈節(jié)上，無回退誤差,重復(fù)精度可達(dá)±0.05mm；
2、低維護(hù)周期：帶密封凸輪隨動(dòng)器和深溝球軸承，滾動(dòng)件無需額外維護(hù)，使用過程無需頻繁調(diào)整張緊，正常使用維護(hù)周期長(zhǎng)達(dá)一年；
3、安裝：擠壓鋁材本體，自重輕，變形小，可制造640mm-6000mm內(nèi)任意長(zhǎng)度輸送線，可任意水平或豎直方向布置安裝IC80輸送線體，便于自動(dòng)化集成設(shè)計(jì)；
4、分度盤的對(duì)比：相對(duì)旋轉(zhuǎn)分度盤，響應(yīng)速度時(shí)間相同，可達(dá)120 cycles/minute,可布設(shè)多達(dá)數(shù)十個(gè)工位，精度無累積誤差，直線型排布工位，更規(guī)整，兩側(cè)均可排布工位，節(jié)約空間；
5、動(dòng)力系統(tǒng)：動(dòng)力系統(tǒng)可選用伺服電機(jī)搭配減速機(jī)配置，可任意位置駐停，也可采用分割器加變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)。鋁制鏈節(jié)，需求功率更小，分度響應(yīng)時(shí)間更短，可達(dá)120 cycles/minute。 |
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