| 鋼線進(jìn)行鍍銅目的：1）黃銅合金是精細(xì)拉拔過(guò)程中的潤(rùn)滑劑 2）黃銅合金和橡膠有著較好的粘合力（主要是指鋼簾線的生產(chǎn)）。 3.鍍銅工藝具體介紹： 1）流程： →堿洗（電解）+酸洗 放線→脫脂→爐子→淬火→水冷卻→∣ →水沖洗（軟水）→ →酸洗+堿洗 鍍銅→水沖洗（純水）→鍍鋅→水沖洗（純水）→熱水洗→擴(kuò)散→酸浸（HNO4或H2PO5）→水沖洗→烘干爐→收線 2）各個(gè)環(huán)節(jié)目的用途 放線：避免照成亂線，從而引起斷線現(xiàn)象。 脫脂：洗掉前道工藝之中殘留的不均勻性固態(tài)涂層。從而涂上一層均勻的液態(tài)層。避免鋼絲在后續(xù)拉拔中出現(xiàn)損壞。 爐子：將鋼絲奧氏體化。需要注意：控制CH4+空氣的流量以此控制爐子內(nèi)的溫度，保持一定的氣氛和壓力。 淬火：使鋼絲得到珠光體組織。三種不同工藝：a.鉛浴淬火；b.流沙床淬火；c.水淬火（淬火介質(zhì)為水溶液） 需要注意：控制淬火溫度，由TTT曲線可知，當(dāng)溫度過(guò)低，鋼絲組織會(huì)轉(zhuǎn)變?yōu)樨愂象w甚至是馬氏體，從而照成得不到所需組織，不利于鋼絲拉拔。 酸洗：目的主要是去除在前幾道工藝之中在鋼絲外表面所形成的氧化皮。 水沖洗：洗掉酸洗中所產(chǎn)生的殘?jiān)?鍍銅：利用電解原理，將鍍銅槽內(nèi)的焦磷酸銅作為陽(yáng)極，從而使其失去2e得到CU2+，使其附著在鋼線表面，從而形成一層銅層。 兩極反應(yīng)式： 陽(yáng)極：Cu-2e→Cu2+； 陰極：Cu2++2e→Cu 需要注意：因?yàn)殛?yáng)極的效率比陰極的高，從而會(huì)產(chǎn)生CU2+的富集，因此在此道工藝中需要添加一個(gè)調(diào)節(jié)槽，用于調(diào)節(jié)富集出來(lái)的CU2+。 鍍鋅：利用電解原理，鍍鋅時(shí)，鍍件為陰極，鋅板為陽(yáng)極，電解液中含有ZnSO4，當(dāng)接通電源后，陽(yáng)極鋅板上的鋅原子失去2e成為Zn2+，使陽(yáng)極不斷溶解，陰極上Zn2+得到電子析出鋅而附著在鋼絲表面上，從而在銅層表面形成一層鋅層。 擴(kuò)散：進(jìn)過(guò)鍍銅和鍍鋅之后，只在鋼絲表面形成兩層鍍層而已，擴(kuò)散的目的就是將銅層和鋅層之間相互進(jìn)行擴(kuò)散。從而形成黃銅合金。 |
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