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| 液壓支架立柱；節(jié)支降耗；人身安全 立柱是液壓支架的首要承力構(gòu)件，對井下作業(yè)面的頂板保護(hù) 和安全出產(chǎn)起著極其重要的作用。在煤礦的挖掘過程中，總會 發(fā)生立柱千斤頂導(dǎo)向套彈出、立柱缸體懷孕變形 、活柱擠扁、缸 體爆裂等現(xiàn)象，因而 ，找出立柱千斤頂損壞的原因 ，使損壞降低 到*低程度 ，有著十分重要的意義。立柱的結(jié)構(gòu)有單彈性型、雙 彈性型、單彈性帶機(jī)械加長段型 3種。 無論哪種型號 ，其作業(yè)原理相同：在封閉的缸體內(nèi)，運(yùn)用能 夠 自由移動而又阻隔的活塞，構(gòu)成兩個空間 ，在壓力液的作用下 改動兩個空間的體積相對大小 ，促進(jìn)活塞桿彈性 ，抵達(dá)作業(yè) 目 的。 2 內(nèi)容介紹 2．1 立柱概念 在液壓支架底座與頂梁或保護(hù)梁之間支撐的，直接或直接 地向頂板傳遞支撐力的液壓缸。 2．2 立柱的底子組成與要求 2．2．1 缸 筒 要求材料強(qiáng)度高，能承受高壓 ，一般要求屈服點(diǎn)大于等于 800MPa；要求材料延伸率高 ，一般大于等于 12％，確保缸筒在高 壓作用下不致發(fā)生脆裂，防止井下發(fā)生傷人事端 ；要求材料可焊 性號，常用 27siMn＼25crI 。等無縫鋼管制作 ；缸筒內(nèi)外表是活塞 的密封外表，要求較高的加工精度和較低的粗糙度，由于缸筒內(nèi) 外表與乳化液接觸，因而要求耐腐蝕。 2．2．2 缸 底 為了削減立柱受偏載作用 ，以及保護(hù)式與支撐保護(hù)式支架 中適應(yīng)立柱傾角方位的變化，大部分立柱缸底選用球頭方法，個 別厚煤層支架用立柱缸底則選用反球頭方法；要求材料強(qiáng)度高 ， 可焊性好。 2．2．3 立柱活塞底子結(jié)構(gòu)與特色 要求活塞組件具有良好的密封功用 ，耐磨損功用及抗沖擊 和振蕩功用等 ；大部分立柱的活塞直接焊在活柱上 ，零件少，密 封環(huán)節(jié)少，可靠性高。結(jié)構(gòu)如圖l。 【作者簡介】李威(1975一)，男，工程師，鐵能公司大興煤礦機(jī)加廠廠長。 75 圖1立柱結(jié)構(gòu) 圖 2．2．4 立柱缸 口導(dǎo)向套的作用與要求 導(dǎo)向套在立柱升降時起導(dǎo)向作用 ，它與活塞桿外表既要緊 密接觸又要動作靈敏，同時要承受住由外部載荷對活塞桿構(gòu)成 的橫向壓力、曲折及振蕩等。 3 增壓缸理論 依據(jù)立柱千斤頂?shù)淖鳂I(yè)原理 ，在實(shí)踐制作運(yùn)用中，立柱的工 作腔(下腔)空間，一般都遠(yuǎn)遠(yuǎn)的大于上腔空間。因而，咱們假 定 ：當(dāng)上腔空間被封閉，壓力液進(jìn)入下腔空間時，上腔液體的壓 強(qiáng)將隨著下腔壓力液壓強(qiáng)的變化而改動。當(dāng)上腔壓強(qiáng)抵達(dá)某一 區(qū)間時，將引起千斤頂缸體的形狀改動。咱們稱之為增壓缸理 論 。 1 活柱 缸筒 上腔 圖 2 增 壓 缸 模 型 下腔進(jìn)液口裝有液控單向閥，單向閥上裝置安全閱，保護(hù)立 柱作業(yè)腔的壓力在額外范圍內(nèi)；立柱的上腔則處于常開狀況 ，沒 有任何保護(hù)。 液壓支架的立柱千斤頂?shù)鬃咏Y(jié)構(gòu)：一般由缸體、活柱 、活塞 、 導(dǎo)向套、缸蓋等組成。 |
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