1. 適用范圍
本技術(shù)協(xié)議適用供一重電鏟裝備材料用厚度為25.4-152.4mm的A514GrF、A514GrQ鋼板的技術(shù)要求、試驗方法、監(jiān)測規(guī)則、包裝、標志及質(zhì)量證明書等。
2. 引用標準
下列標準的條款通過本技術(shù)條件中引用而構(gòu)成為本技術(shù)條件的條款。凡是注明日期的引用標準，其隨后的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修改版均不適用于本標準》。凡是不注日期的引用的標準，其*新版本適用于本標準。
ASTM A514/A514M-05 適用焊接的高屈服強度淬火價回火合金鋼板
ASTM A6/A6M 熱軋制結(jié)構(gòu)鋼鋼棒，鋼板，型鋼，樁板通用技術(shù)條件
ASTM A370 鋼產(chǎn)品力學(xué)試驗方法和定義
ASTM A751 鋼產(chǎn)品化學(xué)分析的標準方法、慣例和術(shù)語
ASTM A578 特殊用途軋制鋼板超聲直射波檢驗標準
ASTM E112 金屬平均晶粒度測定方法
ASTM E10 金屬材料的布氏硬度的測定方法
3. 尺寸、外形、重量及允許偏差
尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合ASTM A6/A6M的規(guī)定。
4. 技術(shù)要求
4.1化學(xué)成分（熔煉分析和成品分析）應(yīng)符合表1的規(guī)定。
表1:化學(xué)成分（質(zhì)量分數(shù)），%
牌號 C Si Mn P S Ni Cr Mo V Cu B Ceq
A514GrF 0.10
0.20 0.10
1.35 0.601.00 ≤0.035 ≤0.008 0.70
1.00 0.40
0.65 0.40
0.60 0.03
0.08 0.15
0.50 0.0005
0.006 0.45
0.79
A514GrQ 0.14
0.21 0.15
0.35 0.95
1.30 ≤0.035 ≤0.008 1.20
1.50 1.00
1.50 0.40
0.60 0.03
0.08 / / 0.691.02
注：碳當量按照Ceq(%)=C+(Mn+Si)/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15計算；
4.2冶煉方法，電爐+LE/VD精煉，且經(jīng)鈣處理的細晶粒純凈鎮(zhèn)靜鋼，奧氏體晶粒度≥5級。
4.3交貨狀態(tài)：調(diào)質(zhì)(淬火+高溫回火）。
4.4.1力學(xué)性能應(yīng)符合表2的要求。
表2：力學(xué)性能要求
牌號 厚度（mm) 拉伸試驗 -40°C
沖擊試驗橫向，(J) 硬度HB 180°冷彎①②
Rpo.2
(橫向）
[MPa] Rm
(橫向）
[MPa] A50
[%] 斷面收縮率Z[%]
A514GrF 8-64 ≥690 760~895 ≥18 ≥40 ≥21 235~293 彎曲外表面無裂紋
A514GrQ 65-152.4 ≥620 690~895 ≥16 ≥50 210~293
注：①冷彎為縱向，彎心直徑：板厚T≤25.4mm時為2T,25.4mm＜T≤50.8mm時為3T,50.8mm＜T≤101.6mm時為4T,T＞101.6mm時不作冷彎。
4.5表面質(zhì)量
鋼板的表面重量應(yīng)符合ASTM A6/A6M的規(guī)定。
4.6超聲波探傷
鋼板按ASTM A578/578M進行超聲波探傷，B級合格。
5、實驗方法
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