|
濟(jì)南晶鼎焊接材料有限公司
| 聯(lián)系人：張經(jīng)理
先生 (經(jīng)理) |
| 電 話：13061094365 |
手 機(jī)：13061094365  |
 |
|
 |
|
| 異型管常見的工藝方式 |
異型管常見的工藝方式
在這個(gè)合金異型管非常常見的工藝檢測(cè)方法有以下幾種：ｗｗｗ．ｗｆｇ３６５．ｃｎ／
（一）反復(fù)彎曲試驗(yàn)：將試樣一端夾緊。在規(guī)定半徑的圓柱形表面上進(jìn)行90度的重復(fù)反向彎曲，檢驗(yàn)金屬的耐反復(fù)彎曲能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)；（二）頂鍛試驗(yàn)：對(duì)規(guī)定尺寸的試樣進(jìn)行錘擊或鍛打。檢驗(yàn)異型管在室溫或熱狀態(tài)下承受頂鍛塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。在室溫下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱室溫頂鍛試驗(yàn)，亦稱冷頂鍛試驗(yàn)。在熱狀態(tài)下進(jìn)行的頂鍛試驗(yàn)稱熱頂鍛試驗(yàn)；（三） 管卷邊試驗(yàn)：將規(guī)定形狀的頂心壓入金屬管一端，使管壁均勻卷至規(guī)定尺寸，檢驗(yàn)管壁承受外卷塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)；（四）管液壓試驗(yàn)：用水或規(guī)定液體充滿金屬管，在一定時(shí)間內(nèi)承受規(guī)定壓力，檢驗(yàn)異型管質(zhì)量及強(qiáng)度并顯示其缺陷的試驗(yàn)；（五）淬透性：指鋼奧氏體化后接受淬火的能力，或奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變的傾向，常用淬硬層的深度來(lái)說(shuō)明。淬硬層的深度是指表面至半馬氏體層的距離。對(duì)合金結(jié)構(gòu)鋼，檢驗(yàn)淬透性的方法主要是國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的結(jié)構(gòu)鋼末端淬火試驗(yàn)方法；（六）切削加工性：異型管材料用切削工具加工時(shí)所表現(xiàn)出來(lái)的性能。在切削或磨削時(shí)，容易達(dá)到較高的表面加工精度，而且工具不易損耗，切屑容易脫落，切削力較小等，都表示該金屬材料的切削加工性好；（七）彎曲試驗(yàn)：用規(guī)定尺寸彎心將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗(yàn)金屬承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)。一般應(yīng)規(guī)定彎心直徑尺寸和彎曲角度及對(duì)彎曲處表面的要求；（八）管彎曲試驗(yàn)：在帶槽彎心上將試樣彎曲至規(guī)定程度，檢驗(yàn)異型管承受彎曲塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)；（九）管壓扁試驗(yàn)：將金屬管壓扁至規(guī)定尺寸，檢驗(yàn)其塑性變形能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)；（十）管擴(kuò)口試驗(yàn)：將規(guī)定錐度的頂心壓入金屬管一端，使直徑均勻地?cái)U(kuò)張至規(guī)定尺寸，檢驗(yàn)異型管徑向擴(kuò)張塑性變形的能力并顯示其缺陷的試驗(yàn)；異型管六種表面缺陷，預(yù)防措施
（一）折疊
異型管表面沿軋制方向局部較長(zhǎng)或連續(xù)的近似裂紋的缺陷，一般呈直線狀。這是由于半成品出現(xiàn)耳子、嚴(yán)重劃傷或孔型錯(cuò)輥后的軋件再軋制時(shí)邊角部位無(wú)法延展開而造成。
預(yù)防措施：合理控制半成品尺寸，生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)檢查軋件輥縫兩邊有無(wú)耳子和孔型錯(cuò)輥現(xiàn)象；注意觀察軋件運(yùn)行狀況。
（二）結(jié)疤
異型管表面呈塊狀或魚鱗狀大小不等、厚度不均、外形不規(guī)則的舌頭形或指甲形疤痕。結(jié)疤下面一般帶有氧化鐵皮，翹起的結(jié)疤又稱翹皮。形成的原因有：鋼坯有結(jié)疤、重皮、夾雜等缺陷；半成品軋件存在局部凸塊；孔型掉塊或沙眼；孔型刻痕或焊疤不良；軋件在孔型內(nèi)打滑；外界金屬軋入軋件表面；半成品被外界物品刮傷等。
|
 |
| |
|
|
 |
|
|
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會(huì)員自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會(huì)員負(fù)責(zé)，www.qy6.com對(duì)此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請(qǐng)來(lái)信通知?jiǎng)h除。