|
泊頭鼎業(yè)環(huán)保有限公司
| 聯(lián)系人：田婷
先生 (銷售) |
| 電 話：0317-8259211 |
手 機(jī)：15131725692  |
 |
|
 |
|
| 料倉稱重螺旋輸送機(jī)/計量絞龍輸送機(jī)廠家重諾 |
料倉稱重螺旋輸送機(jī)/計量絞龍輸送機(jī)廠家重諾
稱重料倉輸送系統(tǒng)：自動配料系統(tǒng)是對粉�；蛞后w物料進(jìn)行“單秤稱重”并按所選配方混合這一工業(yè)過程進(jìn)行實時監(jiān)控管理的自動化系統(tǒng)，已廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、醫(yī)藥、糧食及飼料等行業(yè)
一般的工業(yè)自動配料系統(tǒng)由以下幾部分組成。
(1) 給料部分：給料部分是從料倉（或儲罐）向稱重設(shè)備中加料的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。根據(jù)物料的不同特性，可以選用不同的給料設(shè)備，如電磁振動給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、單(雙)速電磁閥等。
(2) 稱量部分：稱量部分由傳感器、標(biāo)準(zhǔn)連接件、接線盒和稱量斗組成，與稱量儀表一起進(jìn)行物料的稱量以及誤差的檢測。
(3) 排料設(shè)備：排料可以是稱重設(shè)備（減量法）或排放設(shè)備（增量法、零位法）。通常由排空閥門、電磁振動給料機(jī)、螺旋給料機(jī)、電（氣）動閥門等組成。所有設(shè)備均應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的工藝條件和物料的性質(zhì)等進(jìn)行設(shè)計和選擇。
(4) 配料控制系統(tǒng):配料控制系統(tǒng)由稱量儀表、可編程控制器、上位工控機(jī)及其它控制器件等組成。
(5) 校秤系統(tǒng):配料系統(tǒng)傳感器應(yīng)進(jìn)行定期調(diào)校，以保證系統(tǒng)配料精度。
本文就各有關(guān)部分對精度的影響作如下分析：
2 稱重方式對系統(tǒng)精度的影響
在工業(yè)配料過程中，常用稱重方式有兩種，即進(jìn)料式稱量和卸料式稱量。
進(jìn)料式稱量有兩種實現(xiàn)方法：
*一種：稱量料斗接收、稱量好一種物料后，不“排空”料斗，而是只將電子秤內(nèi)部計數(shù)值清零，再接收另一物料，這種方式稱為增量法。
第二種：在稱量開始時通過給料設(shè)備向稱量料斗內(nèi)給料，在稱量值達(dá)到設(shè)定值時停止給料，然后打開閘門將物料卸出，再從零位重新稱量下一物料，這種方式稱為零位法。
顯而易見，零位法的稱量精度比增量法的稱量精度高。
在進(jìn)料式稱量時，當(dāng)給料設(shè)備停止給料后，還將有一部分物料在空中以自由落體的方式落入稱量料斗，這些余料稱為落差。由于有落差的影響，所稱物料重量的設(shè)定值應(yīng)為要配制的物料標(biāo)準(zhǔn)重量減去落差值。
卸料式稱計量是首先向料斗內(nèi)裝入始終多于配方要求的物料，然后自料斗內(nèi)向外卸料來進(jìn)行稱量，落下的物料的重量就是要配制的物料的重量，因此這種方法又稱減量法。減量法稱量還可以進(jìn)一步省去料斗，直接將傳感器安裝在原料倉上，料倉中物料總重量減少的數(shù)值就是要配制的物料的重量值，但這樣由于精度太低而較少采用。
為保證稱量速度和稱量精度，在進(jìn)料式稱量時一般采用給料設(shè)備雙速給料的方法，即先快速給料至設(shè)定值的90%~95%，以保證稱量速度，然后慢速給料，以保證稱量精度。對于減量法則采取雙速卸料，即先快速卸料，到達(dá)設(shè)定值的90%~95%時改為慢速卸 |
 |
| |
|
|
 |
|
|
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內(nèi)容的真實性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會員負(fù)責(zé)，www.qy6.com對此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請來信通知刪除。