鑄鋁件有優(yōu)良的機(jī)械，物理性能，它可以有各種不同的強(qiáng)度，硬度，韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨，耐高溫和低溫，耐腐蝕等。
鑄鋁件有優(yōu)良的機(jī)械，物理性能，它可以有各種不同的強(qiáng)度，硬度，韌性配合的綜合性能，還可兼具一種或多種特殊性能，如耐磨，耐高溫和低溫，耐腐蝕等。
鑄鋁件的重量和尺寸范圍都很寬，重量*輕的只有幾克，*重的可達(dá)到400噸，壁厚*薄的只有0.5毫米，*厚可超過(guò)1米，長(zhǎng)度可由幾毫米到十幾米，可滿足不同工業(yè)部門的使用要求。一般對(duì)鑄鋁件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來(lái)判斷鑄鋁件表面粗糙度，表面的細(xì)微裂紋可用著色法，磁粉法檢查。對(duì)鑄鋁件的內(nèi)部質(zhì)量，可用音頻，超聲，渦流，X射線和γ射線等方法來(lái)檢查和判斷。
鑄鋁件鑄造方法選擇的原則:鑄鋁件優(yōu)先采用砂型鑄造，主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)周期短。當(dāng)濕型不能滿足要求時(shí)再考慮使用粘土砂表干砂型，干砂型或其它砂型。鑄鋁件鑄造方法應(yīng)和生產(chǎn)批量相適應(yīng)，低壓鑄造，壓鑄，離心鑄造等鑄造方法，因設(shè)備和模具的價(jià)格昂貴，所以只適合批量生產(chǎn)，鑄鋁件可以單件鑄造也可批量生產(chǎn)。鑄鋁件在生活中的應(yīng)用比較廣泛，大家對(duì)鑄鋁件都有一個(gè)好的評(píng)價(jià)。
首先，鑄造鋁合金具有一些其他鑄件無(wú)法比擬的優(yōu)勢(shì)，特別是在汽車輕 量化以來(lái)，鑄造鋁合金鑄件在轎車工業(yè)中得到了廣泛的運(yùn)用。
第二，鑄造鋁合金的密度比鑄鐵和鑄鋼小，而比強(qiáng)度則較高。因此在接受一樣載荷條件下選用鋁合金鑄件，能夠減輕布局的分量，故在航空工業(yè)及動(dòng)力機(jī)械和運(yùn)送機(jī)械制作中，鋁合金鑄件得到廣泛的運(yùn)用。
第三，鋁合金具有杰出的鑄造功能。因?yàn)槿埸c(diǎn)較低，故能廣泛選用金屬型及壓力鑄造等鑄造辦法，以進(jìn)步鑄件的內(nèi)涵質(zhì)量，尺度精度和外表光潔程度以及出產(chǎn)功率。鋁合金因?yàn)槟Y(jié)潛熱大，在分量一樣條件下，鋁液的凝結(jié)進(jìn)程時(shí)刻連續(xù)比鑄鋼和鑄鐵長(zhǎng)得多，放流動(dòng)性杰出，有利于鑄造薄壁和布局雜亂的鑄件。鑄鋁件的成本低、工藝性好、重熔再生節(jié)省資源和能源,所以這種材料的應(yīng)用和發(fā)展持久不衰.如研究開發(fā)沖天爐-電爐雙聯(lián)熔煉工藝及裝備;廣泛采用先進(jìn)的鐵液脫硫、過(guò)濾技術(shù);薄壁高強(qiáng)度的鑄鐵件制造技術(shù);鑄鐵復(fù)合材料制造技術(shù);鑄鐵件表面或局部強(qiáng)化技術(shù);等溫洋火球墨鑄鐵成套技術(shù);采用金屬型鑄造及金屬型覆砂鑄造、連續(xù)鑄造等特種工藝及裝備等. 鑄鋁件鑄造輕合金由于具有密度小、比強(qiáng)度高、耐腐蝕等一系列優(yōu)良特性,將更廣泛地應(yīng)用于航空、航天、汽車、機(jī)械等各行業(yè).特別是在汽車工業(yè)中,為降低油耗提高能源利用率,用鋁、鎳合金鑄件代替鋼、鐵鑄件是長(zhǎng)期的發(fā)展趨勢(shì).其中著重解決無(wú)污染、高效、操作簡(jiǎn)便的精煉技術(shù),變質(zhì)技術(shù),晶粒細(xì)化技 |
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