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深圳市康利邦科技有限公司
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| 硅膠底涂處理劑 CL-24S－2硅膠與金屬底涂處理劑 環(huán)氧樹脂粘接劑 深 |
硅膠底涂處理劑 CL-24S－2硅膠與金屬底涂處理劑 環(huán)氧樹脂粘接劑 深圳硅膠底涂處理劑
硅膠處理劑;硅膠粘接劑;硅膠底涂處理劑;TPU處理劑;硅膠與金屬熱硫化粘接劑;TPU與硅膠界面劑;瞬間膠水;金屬表面處理劑;PC界面劑;硫化劑;脫模劑;硅膠油墨;硅膠色母;防霜劑;硅膠膠水;表面處理劑;底涂劑;瞬間膠水;矽膠處理劑
過氧化物硫化型硅橡膠或氟硅橡膠與金屬（如：碳鋼、不銹鋼、鋁、銅、鍍鋅件、鍍鎳件等）、尼龍、電木、環(huán)氧樹脂等硬質(zhì)基材熱硫化膠粘劑。
特點：
10． 對多種硅橡膠混煉膠具有良好粘接效果，包括需要或不需二段硫化的膠料。
11． 單組份、單涂層，工藝簡便。
12． 粘接件能耐水、鹽霧、化學品、油脂、溶劑及其它苛刻環(huán)境。
性能指標：
檢 驗 項 目 檢 驗 指 標
外觀： 透明液體
密度（25℃）： 0.80g/cm3
保存條件： 常溫保存、避光
危害等級分類： 無
擊穿電壓（附4mm硅膠護套）： 30KV/C㎡
耐高低溫： -60~180℃
剪切強度： 11KG/ C㎡
干燥條件： 常溫2小時（或10~15分鐘×80℃）
溶劑： 無水乙醇
貯存期： 未開啟容器（25℃）8個月
工藝：
1、 表面處理：將待粘基材用機械法噴砂或砂紙打磨后脫脂，或用酒精化學處理。
2、 涂 膠：用刷涂或浸漬法，噴涂法。
3、 干 燥：室溫干燥至少5分鐘，不需烘烤即可
4、 停 放：涂膠后宜盡早粘接，*好于當天完成。若避免污染以及接觸高溫濕度空氣，可停放不超過5天。
5、 硫 化： 一段硫化取決于膠料的硫化條件，二段硫化不宜超過250℃。
測試數(shù)
表一 硅膠與45#不銹鋼的粘合（按ASTM D429-B方法測試）
膠料 硫化類型 粘接結(jié)果
KE-951U 平板硫化、熱空氣無模硫化 硅膠破壞
DOW CORNING75 平板硫化、熱空氣無模硫化 硅膠破壞
表二硅膠與環(huán)氧樹脂芯棒的粘合
項目 內(nèi)容 粘接結(jié)果
膠料 DOW CORNING 747
硅膠破壞
硫化劑 雙二五
硫化條件 170℃×7Min
芯棒規(guī)格（mm） Φ18
測試長度(mm) 30
水煮測試 鹽水煮100h
電氣性能 12kv/1分鐘泄漏電流38μ |
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