放熱熔焊接是一種簡單、高效率、高質(zhì)量的金屬連接工藝，它利用金屬化合物化學(xué)反應(yīng)熱作為熱源，通過過熱的（被還原）熔融金屬，直接或間接加熱工作，在特制的石墨模具的型腔中形成一定形狀、尺寸，符合工程需求的熔焊接頭。當(dāng)前，放熱熔接已經(jīng)普遍取代了以往金屬之間的機械連接方法。放熱熔接，又名（火泥熔接，火泥熔焊，火泥焊接，熱熔焊接）是通過鋁與氧化銅的化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）產(chǎn)生液態(tài)高溫銅液和氧化鋁的殘渣，并利用放熱反應(yīng)所產(chǎn)生的高溫來實現(xiàn)高性能電氣熔接的現(xiàn)代熔接工藝。
1、 熔接點的載流能力（熔點）與導(dǎo)體相同，具有良好的導(dǎo)電性能，經(jīng)檢測，焊接前后的直流電阻比率變化率接近與零。這是任何一種傳統(tǒng)連接方式無法比擬的。
2、熔接點是分子結(jié)合，不老化。
3、熔接點象銅一樣不受腐蝕影響。 （圖為焊接點剖面截圖）
4、不會受到高浪涌電流的損傷。試驗 表明，在短時間大電流的沖擊下，導(dǎo)體先于熔焊接頭熔化。
5、操作方便，簡單。無需專業(yè)人員。
6、裝備簡單、輕便，攜帶方便，操作方便。
7、從外觀便能核查焊接的質(zhì)量。
8、進行焊接時，無需外接電源或熱源。
與傳統(tǒng)的機械連接工藝比較，放熱熔接是真正的分子焊接，導(dǎo)體不會被破壞并且沒有接觸面，導(dǎo)體交界面的整體有效性沒有改變。
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