我司是多年的精密傳動件生產(chǎn)公司，以高精度及不斷研發(fā)的精神，創(chuàng)造高品質(zhì)、高效率，和合理價位的非標精密齒輪，為客戶創(chuàng)造*優(yōu)惠的利潤，不斷提升我司的設(shè)備的產(chǎn)能和附加值，以達更大的商業(yè)契機！
螺旋斜齒輪傳遞運動平穩(wěn)性----齒輪傳遞運動平穩(wěn)，以減小沖擊、振動和噪聲。即要求限制齒輪轉(zhuǎn)動時瞬時速比的變化。
螺旋斜齒輪傳遞運動準確性----較準確地傳遞運動，傳動比恒定。即要求齒輪在一轉(zhuǎn)中的轉(zhuǎn)角誤差不超過一定范圍。
螺旋斜齒輪傳動側(cè)隙的合理性-----要求齒輪工作時，非工作齒面間留有一定的間隙，以貯存潤滑油，補償因溫度、彈性變形所引起的尺寸變化和加工、裝配時的一些誤差。
在市場全球化的進程中，我們愿與各界朋友一道，以銳意進取的精神迎接各種挑戰(zhàn)。機遇來自挑戰(zhàn)，成功源自實力——我們悉心聆聽客戶的意見，傾力提升品牌美譽度。東莞市萬江富澤因此提出：“公司視質(zhì)量為企業(yè)的生命[品質(zhì)---要經(jīng)得起時間考驗],才是我們嚴格考核質(zhì)量的目標"。做強比做大更重要”的發(fā)展戰(zhàn)略，不盲目貪大，而精益求精對品質(zhì)的孜孜以求，使東莞富澤齒輪贏得了越來越多客戶的認同！
質(zhì)量目標：客戶滿意度98%，產(chǎn)品交付批次合格率99.5%，新品試生產(chǎn)直通率90%。
齒輪分類：直齒輪、15度螺旋斜齒輪、精密齒輪、小模數(shù)齒輪、電機齒輪、齒軸、齒條 、馬達齒輪、馬達齒軸、輸出軸、行星齒輪、雙聯(lián)齒輪、壓合齒輪、同步帶輪、蝸輪蝸桿、漁具齒輪、、POM齒輪、塑膠齒輪、高檔玩具齒輪、精密銅齒輪、同步帶輪、鏈輪、商場購物車齒輪等。
（二）定位基準的確定
定位基準的精度對齒形加工精度有直接的影響。軸類齒輪的齒形加工一般選擇*尖孔定位，某些大模數(shù)的軸類齒輪多選擇齒輪軸頸和一端面定位。盤套類齒輪的齒形加工常采用兩種定位基準。
1）內(nèi)孔和端面定位 選擇既是設(shè)計基準又是測量和裝配基準的內(nèi)孔作為定位基準，既符合“基準重合”原則，又能使齒形加工等工序基準統(tǒng)一，只要嚴格控制內(nèi)孔精度，在專用芯軸上定位時不需要找正。故生產(chǎn)率高，廣泛用于成批生產(chǎn)中。
2）外圓和端面定位 齒坯內(nèi)孔在通用芯軸上安裝，用找正外圓來決定孔中心位置，故要求齒坯外圓對內(nèi)孔的徑向跳動要小。因找正效率低，一般用于單件小批生產(chǎn)。
（三）齒端加工
如圖9－18所示，齒輪的齒端加工有倒圓、倒尖、倒棱，和去毛刺等。倒圓、倒尖后的齒輪，沿軸向滑動時容易進入嚙合。倒棱可去除齒端的銳邊，這些銳邊經(jīng)滲碳淬火后很脆，在齒輪傳動中易崩裂。
用銑刀進行齒端倒圓，倒圓時，銑刀在高速旋轉(zhuǎn)的同時沿圓弧作往復(fù)擺動（每加工一齒往復(fù)擺動一次）。加工完一個齒后工件沿徑向退出，分度后再送進加工下一個齒端。
齒端加工必須安排在齒輪淬火之前，通常多在滾（插）齒之后。
齒輪淬火后基準孔產(chǎn)生變形，為保證齒形精加工質(zhì)量，對基準孔必須給予修正。
對外徑定心的花鍵孔齒輪，通常用花鍵推刀修正。推孔時要防止歪斜，有的工廠采用加長推刀前引導(dǎo)來防止歪斜，已取得較好效果。
對圓柱孔齒輪的修正，可采用推孔或磨孔，推孔生產(chǎn)率高，常用于未淬硬齒輪；磨孔精度高，但生產(chǎn)率低，對于整體淬火后內(nèi)孔變形大硬度高的齒輪，或內(nèi)孔較大、厚度較薄的齒輪，則以磨孔為宜.
量目標：客戶滿意度98%，
產(chǎn)品交付批次合格率99%，
新品試生產(chǎn)直通率97%。
環(huán)境方針：遵守法律法規(guī)，注重源頭防治，堅持持續(xù)改進。
質(zhì)量方針：事事以零缺點為理念，必需要持續(xù)改善、達到客戶滿意。
核心價值觀：用戶的信賴是我們*大的追求。向用戶提供質(zhì)量優(yōu)質(zhì)、價格更具競爭力的產(chǎn)品和全面的服務(wù)，提升客戶對我公司的評價。
經(jīng)營目標：我們通過科技進步，充分提高專業(yè)加工技術(shù)，改善產(chǎn)品品質(zhì)。
公司進入新的發(fā)展時期，東莞市富澤齒輪廠將貫徹“誠信、務(wù)實、雙贏”的精神，將客戶的需求當作自己努力的目標，精益求精，全力打造產(chǎn)品質(zhì)量過硬、專業(yè)技術(shù)*流、用戶信得過的品牌齒輪加工廠企業(yè)。您的需求就是我們努力的目標！盡心盡力做產(chǎn)品誠心誠意做市場，是專業(yè)的齒輪加工廠家。 |
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