環(huán)保型線材盤圓鋼筋拋丸清理機(jī)，替換酸洗，通過把拋丸器內(nèi)置，可以解決現(xiàn)有技術(shù)存在彈丸利用率低，清理速度慢，而且也不易與其他設(shè)備聯(lián)線使用的問題。所采用的技術(shù)方案是：包括拋丸器，清理室，螺旋輸送機(jī)，提升機(jī)構(gòu)，分離器以及除塵裝置，其特征在于：所述清理室內(nèi)部設(shè)有護(hù)板，所述護(hù)板將所述清理室間隔成拋丸室，所述拋丸器設(shè)于所述拋丸室內(nèi)部。把拋丸器內(nèi)置，這樣會使拋丸器與所要清理工件的距離縮小，能夠使拋射彈丸的利用率大大增加，使能量得到充分利用，清理效果更佳；同時拋丸器的內(nèi)置，也很好的保護(hù)了電機(jī)和拋丸器，使整個線材拋丸機(jī)結(jié)構(gòu)更緊湊合理，外表更美觀，彌補(bǔ)了現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，其清理效果是顯而易見的。 本系列線材拋丸清理機(jī)設(shè)備采用全防護(hù)無底坑設(shè)計，配置線材專用強(qiáng)力內(nèi)置拋丸器，易損部件少，更換簡單快捷，生產(chǎn)效率極高，利用本機(jī)拋丸后的線材表面呈現(xiàn)均勻永不脫落，消除線材拔絲過程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，增加線材表面的抗拉強(qiáng)度以及抗應(yīng)力腐蝕開裂性能，清理掉線材表面上的油垢和鐵銹，線材呈現(xiàn)出光亮的金屬光澤。獲得永久性使用壽命。
線材拋丸機(jī) 鋼筋拋丸機(jī) 除銹拋丸機(jī)，線材拋丸機(jī) 鋼筋拋丸機(jī) 除銹拋丸機(jī)【線材鋼筋除銹清理拋丸機(jī)】鋼筋線材拋丸機(jī) 線材除銹機(jī)詳細(xì)資料該線材拋丸機(jī)主要功能是非酸洗清除線材表面的氧化皮、銹垢及油垢，使線材表面獲得良好的清理效果，同時還具有消除線材內(nèi)應(yīng)力，提高線材表面抗疲勞強(qiáng)度，延長使用壽命等特點(diǎn)，消除了線材酸洗除銹對環(huán)境造成的污染及對人身體造成的傷害。該設(shè)備的研制成功，改變了緊固件企業(yè)因長期使用酸洗除銹所造成的空氣、地下水等環(huán)境污染又無法治理而通不過環(huán)評的現(xiàn)狀。
一.清理效率高
1.1】. 線材拋丸機(jī)采用新型高效無護(hù)板電機(jī)直聯(lián)式拋丸器,同等功率下拋丸量大,彈丸速度快〔彈丸速度大于80米/秒〕。我公司生產(chǎn)的線材拋丸機(jī)采用雙葉輪,葉片槽道收口式，增大彈丸拋射線材上打擊密度,加大打擊力度,提高清理效果，同時具有葉片更換方便、唯修簡單等優(yōu)點(diǎn),更換葉片只需3～6分鐘。
1.2】. 線材拋丸機(jī)采用先進(jìn)BE型丸渣分離器,大大提高了分離量、分離效率，減少了循環(huán)彈丸中的含雜質(zhì)量，提高了拋丸器的拋丸質(zhì)量，同時減少了對拋丸器葉片的磨損。
1.3】．我公司將線材拋丸機(jī)的箱式外置拋丸器清理室，改為內(nèi)置式拋丸器清理室,彈丸近距離打擊在線材工件上,大大增加了清理除銹效率、效果。四臺拋丸器兩兩間隔180度布置,增強(qiáng)了彈丸清理的線材的均勻性和全包圍性，解決了工件在清理過程中出現(xiàn)“陰陽面”問題。
二.密封效果好，性能安全可靠
考慮到拋丸清理過程中的彈丸飛逸情況，我公司生產(chǎn)的線材拋丸機(jī)在拋丸室工件進(jìn)、出口處設(shè)有多層樹脂膠簾和密封毛刷的密封箱，即當(dāng)工件運(yùn)行到清理工位進(jìn)行清理前，樹脂膠板和毛刷將室體內(nèi)部的飛濺的彈丸密封遮住，徹底阻擋彈丸從室體內(nèi)部向外飛逸。線材拋丸機(jī)電氣控制各功能部件互鎖，并保證在清理室檢修門開啟時拋丸器不能開啟，防止彈丸傷人。（拋丸機(jī)的除塵器、提升機(jī)、底部螺旋輸送器、檢修門等都與拋丸器開啟相關(guān)互鎖，當(dāng)拋丸器依次開啟運(yùn)行平穩(wěn)、可靠后，彈丸閘門方能拉開，分離器內(nèi)彈丸聯(lián)續(xù)進(jìn)入拋丸器。）
三. 線材尺寸：D5.5~D40 D6~D24
* 處理速度：< 55m/min < 65m/min
* 拋丸器數(shù)量：4臺（內(nèi)置）
* 拋丸器功率：4x18.5KW 4x22KW
* 總功率： 100KW 162.75KW
* 外形尺寸：3440x1575x3630mm 3200x1800x4500mm
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