鎂碳磚是一種重要的復(fù)合耐火材料，以高熔點(diǎn)堿性氧化物氧化鎂（熔點(diǎn)2850℃）和高溫下難以石墨化的碳素材料為主要原料，并添加多種金屬抗氧化劑，經(jīng)高壓成型和低溫?zé)崽幚矶�。它結(jié)合了鎂砂優(yōu)良的耐渣侵蝕性和碳的高導(dǎo)熱性、低膨脹性，是現(xiàn)代鋼鐵冶煉，尤其是電弧爐和鋼包（精煉包） 的關(guān)鍵內(nèi)襯材料。
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一、 鎂碳磚的主要性能指標(biāo)
這些指標(biāo)是評價和選用鎂碳磚的核心依據(jù)。
1. 化學(xué)成分
· MgO含量：通常在70%-95%之間。含量越高，磚的堿性耐性越強(qiáng)，抗?fàn)t渣（特別是高FeO、MnO渣）侵蝕能力越好，但熱震穩(wěn)定性可能略有下降。
· C含量：通常在10%-20%之間。碳含量高，能顯著提高磚的熱震穩(wěn)定性、降低熔渣潤濕性，但抗氧化性會減弱。需要根據(jù)使用部位的氧化性強(qiáng)弱來選擇。
2. 物理性能
· 體積密度：通常在2.90-3.10 g/cm³ 以上。密度高通常意味著制品致密、氣孔率低，有助于抵抗熔渣滲透。
· 顯氣孔率：通常控制在4%以下。低氣孔率是防止熔渣滲透、提高使用壽命的關(guān)鍵。
· 常溫耐壓強(qiáng)度：通常大于30 MPa，高強(qiáng)產(chǎn)品可達(dá)50 MPa以上。強(qiáng)度高，能抵抗機(jī)械沖擊和爐料撞擊。
3. 高溫使用性能（*關(guān)鍵指標(biāo)）
· 抗氧化性：這是鎂碳磚的核心性能。通過添加Al、Si、Mg等金屬或其合金粉作為抗氧化劑，能在高溫下優(yōu)先氧化形成保護(hù)膜，或與CO反應(yīng)生成碳化物保護(hù)碳，從而延緩碳的氧化。
· 高溫抗折強(qiáng)度：通常指在1400℃下的抗折強(qiáng)度（高溫抗折強(qiáng)度，HMOR）。該值越高，表明磚在高溫下的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度越好，抵抗高溫?zé)釕?yīng)力和機(jī)械沖刷的能力越強(qiáng)。
· 熱震穩(wěn)定性：得益于碳網(wǎng)絡(luò)的存在，鎂碳磚抵抗溫度急劇變化而不開裂、剝落的能力遠(yuǎn)優(yōu)于普通鎂磚。
特性/應(yīng)用 電弧爐（熱點(diǎn)/渣線） 鋼包（渣線）
核心要求 抗高溫電弧輻射、抗氧化、抗熱震、抗渣蝕 抗強(qiáng)堿/氧化性精煉渣侵蝕、抗氧化
MgO含量 較高（≥75%） 非常高（≥76%- |
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