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異種金屬的焊接特點及應(yīng)用
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，新材料、新工藝和新設(shè)備的不斷出現(xiàn)。異種金屬的連接受到了各行各業(yè)的廣泛關(guān)注。而焊接作為材料連接的主要方法之一，在異種金屬的連接過程中起到舉足輕重的作用。通過焊接的方法簡單、快捷的把的不同性能的兩種或多種材料彈接到一起，使得焊接構(gòu)件能夠滿足使用性能同時降低生產(chǎn)成本，實現(xiàn)資源利用的*大化異種金屬焊接性分析異種金屬的焊接性和同種金屬的焊接性一致，都是利用結(jié)合性能和使用性能進(jìn)行判斷。但不同之處在于異種金屬焊接由于材料的化學(xué)成分、物理性能、冶金組織和力學(xué)性能存在很大的差異，與同種金屬的焊接相比，異種金屬的焊接更加的復(fù)雜。
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首先是結(jié)合性能，焊接構(gòu)件的結(jié)合性能是指在焊接過程中形成無缺陷、結(jié)合良好的接頭的難易程度，焊接構(gòu)件只有在具有良好的結(jié)合性能的基礎(chǔ)上才會體現(xiàn)出良好的使用性能。對于較為容易實現(xiàn)焊接的異種金屬，可能會因為焊接過程中兩種金屬材料化學(xué)成分的差異而形成復(fù)雜的化合物、合金元素遷移以及脆性相的產(chǎn)生等，也可能因為兩種金屬材料物理性上差異而形成較大的焊接殘余應(yīng)力、結(jié)晶裂紋和冷裂紋等；對于難以實現(xiàn)焊接的異種金屬材料，例如，異種金屬之間不具有潤濕性，還得借助中間擴(kuò)散層進(jìn)行連接。所以，為了保證煙接構(gòu)件在焊接過程中具有良好的結(jié)合性能，需要選擇合適的焊接方法，優(yōu)化焊接工藝參數(shù)，選擇合適的填充材料或中間層，根據(jù)具體情況還可以考慮傳前預(yù)熱以及焊后熱處理等相關(guān)措施。其次是焊接接頭的使用性能，焊接接頭的使用性能是指焊接構(gòu)件在使用過程中能否滿足使用要求，如果焊接構(gòu)件能滿足使用要求，則具有較好的使用性能，反之，焊接接頭不具有良好的使用性能。
異種金屬的焊接性也是相對的，一般情況下并不存在*對不能焊接的異種材料，研究表明可以通過以下措施來改善異種金屬的焊接性。例如，焊接方法、焊接工藝、填充材料或中間層、焊前預(yù)熱和焊后后熱、焊接接頭的形式和尺寸等都會對異種金屬焊接接頭的結(jié)合性能和使用性能產(chǎn)生很大的影響。在實際生產(chǎn)中結(jié)合被連接材料的特性和焊接的特點，制訂合理的得接工藝，選擇合適的填充材料和焊接方法，焊接過程中注意操作規(guī)范，為獲得結(jié)合性能和使用性能良好的焊接接頭做準(zhǔn)備。
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