DWS單體液壓支柱,煤安雙伸縮支柱,雙伸縮支柱點,雙伸縮支柱廠家,雙伸縮支柱行程
DWS型系列支柱液壓行程大、支護范圍廣。每種規(guī)格支柱，都可替代多種規(guī)格的DZ型支柱。在煤層賦存復(fù)雜、斷層多、煤層厚薄變化大的采煤工作面使用，回采過程中就不需要根據(jù)煤層的厚薄變化而頻繁的更換不同高度的支柱，不僅省下了待換用支柱進工作面替下拆出的支柱出工作面所耗費的時間及人力、物力和財力，還大大的降低了地面庫房備用多種高度規(guī)格支柱的占用和庫儲者。
按照MT112.1-2006《礦用單體液壓支柱第1部分通用要求》標(biāo)準設(shè)計制造出四種高度不同規(guī)格的新支柱〈DWS16-250/110/90型、DWS18-250/110/90型、DWS31.5-180/110/90H型、DWS35-180/110/90H型，適用支護范圍分別從0.8～3.5米。
支柱采用新型復(fù)位技術(shù)，既加快了降柱回拆速度，又解決了大行程大支高作用，支柱的復(fù)位彈簧易損壞變形的難題。
DWS31.5-180/110/90H型和DWS35-180/110/90H型支柱，一級工作缸采用浮動柱塞式工作原理，減小了中缸的軸向受力，提高了中缸的穩(wěn)定性和安全性。二級工作缸仍采用固定活塞式結(jié)構(gòu)，增大了二級缸的承載面積。浮動柱塞式與固定活塞式混合使用，即使承載力分配合理，又解決了大支高大行程支柱注液高度難題。
支柱在一級工作缸外導(dǎo)向套上注液，活柱體上就無工藝難保證的圓周焊縫，避免了因焊縫漏液或斷裂損壞而造成支柱密封性能實效的事故隱患。
大支高支柱上增設(shè)了砒裝置，解決了大支高支柱在中部或底部注液、支柱內(nèi)腔砒的難題。
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