銅鋁管對焊機(jī)是用于銅鋁管對焊的專用設(shè)備。由于采用可編程控制器PLC作為控制系統(tǒng)，其時間控制精度高，可達(dá)0.01s，為實(shí)現(xiàn)銅鋁管的優(yōu)質(zhì)焊接，并與PLC高控制精度相匹配，必須設(shè)計(jì)制造出高精度的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
本文分析了銅鋁管焊接工藝過程及其特點(diǎn)，將焊接工藝過程分解為6個動作，其中包含的運(yùn)動均為直線運(yùn)動，從而考慮采用液壓缸或氣缸作為執(zhí)行機(jī)構(gòu)的主要部件。經(jīng)比較，決定采用氣動系統(tǒng)設(shè)計(jì)銅鋁管對焊機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。夾具也是執(zhí)行機(jī)構(gòu)中關(guān)鍵部件之一，故本文也較詳細(xì)分析設(shè)計(jì)了銅鋁管對焊機(jī)的配套夾具。
1銅鋁管焊接工藝過程分析
由于銅鋁管材整體形狀不限，故只考慮管端部附近形狀。待焊接的銅管端部為錐形，鋁管始終為圓柱形，如圖1(a)、(b)所示。焊接中，銅管向鋁管相對運(yùn)動，當(dāng)銅管插入鋁管與其接觸后，接通焊接回路，銅鋁管間產(chǎn)生大電流，使兩管發(fā)熱，鋁管溫度接近熔點(diǎn)，銅鋁開始結(jié)合，當(dāng)銅管運(yùn)動到位，切斷焊接回路，待銅鋁管結(jié)合牢固后，焊接過程結(jié)束。圖1(c)給出了焊接后的銅鋁管接頭示意圖。這種焊接方式具有許多優(yōu)點(diǎn)，如結(jié)合面寬，焊接強(qiáng)度高；易于實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)成本低；不受管材整體形狀限制；一次成形好，外形美觀等。實(shí)踐證明，這種接頭方式特別適用于制冷行業(yè)。 |
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焊接、切割設(shè)備與材料
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