設(shè)備組成部分
自動(dòng)配肥系統(tǒng)
提升攪拌系統(tǒng)
定量包裝系統(tǒng)
總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)
設(shè)備組成及主要功能、性能特點(diǎn)
自動(dòng)配肥系統(tǒng)
功能：按照規(guī)定的重量配比，自動(dòng)完成幾種原料的配料。配料系統(tǒng)按照設(shè)定的次序和重量，依次完成各物料的配料。幾種物料配料完成，得到總控系統(tǒng)放料信號(hào)，秤斗開(kāi)關(guān)門(mén)機(jī)構(gòu)動(dòng)作，打開(kāi)料門(mén)放料；物料排出干凈，自動(dòng)關(guān)閉料門(mén)，開(kāi)始下一配料過(guò)程。 有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。每個(gè)儲(chǔ)料倉(cāng)、秤斗均有手動(dòng)按鈕，可在手動(dòng)狀態(tài)下打開(kāi)、關(guān)閉。
提升攪拌系統(tǒng)
包括：
1．爬斗式提升機(jī)。
2．肥料混合機(jī)、接料口。配好的肥料自動(dòng)卸入混合機(jī)，總控系統(tǒng)自動(dòng)控制混合、出料過(guò)程，混合時(shí)間、出料時(shí)間的長(zhǎng)短均可數(shù)字設(shè)定，確保混合均勻。有手動(dòng)/自動(dòng)工作狀態(tài)選擇，方便設(shè)備的調(diào)試與清理。
定量包裝系統(tǒng)
功能：將混合好的肥料自動(dòng)卸至包裝機(jī)料倉(cāng)，包裝秤按照設(shè)定的重量將物料充填入包裝袋，經(jīng)輸送機(jī)送往縫包機(jī)工位，自動(dòng)縫包，完成定量包裝過(guò)程。
總控制柜及生產(chǎn)線總控系統(tǒng)
實(shí)現(xiàn)整個(gè)配料包裝線的自動(dòng)化，保證其連續(xù)、高效、穩(wěn)定的工作。
產(chǎn)品特點(diǎn)：
地面上料：原料運(yùn)輸方便快捷，無(wú)需上料提升機(jī)，投料工少，操作安全。
產(chǎn)量大：產(chǎn)量為每小時(shí)8T～30T,有多種規(guī)格工選擇，充分解決了BB肥因季節(jié)性集中要料的矛盾。
占地空間小：配料系統(tǒng)下置，生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小，高度低。
全自動(dòng)：電腦控制，全自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了功效，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。
精度高：配料、包裝均為電子稱(chēng)重，配比控制嚴(yán)格。
工藝好：滾筒式混合，單斗提升，不損壞物料原有的顆粒形狀，更防止混合后的成品再發(fā)生離析現(xiàn)象；分批間歇混合方式，混合均勻度高。
清理方便：生產(chǎn)線沒(méi)有任何藏料死角，停機(jī)后清理，方便、簡(jiǎn)單。
易管理：有高速485通訊接口，選配通訊系統(tǒng)，生產(chǎn)線主控室則可監(jiān)控各組成設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)，方便與打印機(jī)、計(jì)算機(jī)連接，可儲(chǔ)存20種配方，真正實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理現(xiàn)代化。
適應(yīng)性強(qiáng)：適合各種惡劣現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，包括北方高寒地區(qū)、南方潮濕地區(qū)。
技術(shù)參數(shù)：
1．包裝物料：BB肥料、配方肥料、摻混肥料等較好流動(dòng)性的固體顆粒料。
2．生產(chǎn)能力：5-50噸 / 小時(shí)
3．包裝規(guī)格：5-50Kg / 袋。
4．計(jì)量精度：±0.1%
5. 電源：AC380V，50Hz
6. 用戶自備氣源：工作壓力0.5-0.8Mpa，耗氣量＜0.3m3/min。 |
 |
|
手機(jī)站
您當(dāng)前位置是：產(chǎn)品大全 >> 機(jī)械及行業(yè)設(shè)備 >>
農(nóng)業(yè)機(jī)械
免責(zé)聲明：以上所展示的信息由會(huì)員自行提供，內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布會(huì)員負(fù)責(zé)，www.qy6.com對(duì)此不承擔(dān)任何責(zé)任。如有侵犯您的權(quán)益，請(qǐng)來(lái)信通知?jiǎng)h除。
聯(lián)系信息
