造型制芯工序
造型制芯工序的制芯生產(chǎn)過程有粉塵產(chǎn)生，一期安裝4臺制芯機(jī)，廢氣量為10000m3/h；二期安裝8臺射芯機(jī)廢氣量為20000m3/h。制芯機(jī)廢氣粉塵產(chǎn)生濃度約1500mg/m3左右，經(jīng)集塵罩（捕集率95%）收集后，進(jìn)入布袋除塵器除塵凈化，除塵效率99%，除塵后粉塵排放濃度為15mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中表2二級標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)后經(jīng)15m高排氣筒排放。
鑄件澆鑄工序
在澆鑄過程有少量煙塵無組織排放，通過采取加強(qiáng)車間內(nèi)的機(jī)械排風(fēng)換氣措施，車間內(nèi)的工作環(huán)境得到改善。
落砂工序
經(jīng)造型線冷卻后的鑄件通過振動(dòng)式落砂機(jī)將大部分的型砂除去。落砂生產(chǎn)過程有粉塵產(chǎn)生，產(chǎn)生濃度約3500mg/m3左右，經(jīng)密閉罩收集后，進(jìn)入布袋除塵器除塵凈化，除塵效率99%，除塵后粉塵排放濃度為35mg/m3，滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB16297-1996）中表2二級標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)后經(jīng)30m高排氣筒排放。
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