目前，一些SMT防錯料系統(tǒng)供應商在宣傳或營銷自己產(chǎn)品的時候，為了讓客戶相信導入系統(tǒng)所帶來的高回報，可能會說連做首檢的人員、時間都可以省略，這種說法其實是很不負責任的，如果工廠真的這樣來做，風險也是相當大的。
SMT防錯料系統(tǒng)一般是通過導入BOM表以及貼片機的料站表，上料時掃描料卷上的條碼進行識別防錯。SMT防錯料系統(tǒng)的確可以在一定程度上可以減少人為因素導致的錯料發(fā)生，然而，并不能確保完全不發(fā)生錯料情況。其原因就在于系統(tǒng)對于條碼及貼片機程序的高度依賴，比如，當供應商來料貼錯條碼，或者內(nèi)部打印條碼時貼錯，或者工程師在做貼片機程序時出錯(貼錯位置、多貼、漏貼)等。這些出現(xiàn)在源頭的錯誤，是相當隱蔽的，而且往往出錯就在這些環(huán)節(jié)。首件檢測不僅可以檢測電阻、電容，對比IC、三極管等元件方向和絲印等。它還具有BOM表及坐標數(shù)據(jù)糾錯功能，空貼檢查功能等。檢測全面，流程嚴謹，恰好可以彌補SMT防錯料系統(tǒng)的漏洞，為企業(yè)把好質(zhì)量關(guān)。
因此，導入SMT防錯料系統(tǒng)，并不能取代首檢。首檢作為一種質(zhì)量控制手段，它可以在量產(chǎn)前發(fā)現(xiàn)很多問題，從而避免大批量的返工，做好首檢工作是非常重要且必要的。
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