六、施工過程中的注意事項
（1）由于內(nèi)芯模的充氣膠囊剛度不足，較鋼模更易于上浮， 同時由于橡膠制作工藝及使用時間過長等原因，可造成膠囊 充氣后局部鼓包，這些會導致梁板厚度不均合頂板厚度不足 等缺陷，會影響橋梁的壽命甚至車輛的行駛安全。本工程采 用定位鋼筋的方法來固定充氣膠囊，具體為首先綁扎鋼筋時 根據(jù)設計空心位置、尺寸預先綁扎圓形抗上浮鋼筋，添加芯 模定位鋼筋并綁扎牢固，抗上浮鋼筋直徑為 d10，間距為 50cm， 其次在混凝土澆筑過程中在氣囊頂均勻墊上五道條形 鋼板，將卡具壓于條形鋼板上并與側模用螺栓鎖牢。該方法 不僅改善了頂板的厚度及均勻性，同時也解決了腹板的厚度 和均勻性的問題。
（2）梁體砼的澆筑因設置芯模而要分兩次連續(xù)澆筑。*一 次先澆筑梁體底板，在梁體底板砼澆筑完成之后立即進行芯 模的放置。將氣囊引進并置于預先澆筑好的底板上，用氣泵 進行充氣， 膠囊充氣至 90%時， 再進行一次膠囊位置的調(diào)整， 保證使芯模居中，使梁體兩側側板厚度相等，然后將膠囊充 氣至要求氣壓，之后還要經(jīng)常充氣，使之在整個砼澆筑過程 中保持穩(wěn)定的氣壓。
七、工程適用范圍
1.橡膠膠囊適用范圍 橡膠膠囊可適用于隧道、蓋板、橋梁等工程中。其中以橋梁 工程中最為普遍， 無論是跨度為 10m 的鋼筋混凝土空心板的 預制和現(xiàn)澆，還是 20m 預應力混凝土空心板橋的預制和現(xiàn) 澆，此橡膠膠囊均可以作為其成孔模具。橡膠膠囊要按照各 種空心板空心的內(nèi)孔徑尺寸，進行嚴格定制，方可使工程順 利并準確無誤的完成。
2.橡膠膠囊常用的規(guī)格型號 單層工藝：圓形橡膠膠囊、橢圓形橡膠膠囊 雙層工藝：八角形橡膠膠囊、六邊形橡膠膠囊、倒梯形橡膠 膠囊、冠形橡膠膠囊。
八、施工與維護
1.施工方法與技術 （1）芯模入模前，須在地面試充氣，以檢查芯模在上次施 工中是否損壞、漏氣，確保拉入的芯模完好，以免在澆注混 凝土的過程中造成質(zhì)量隱患。 （2）為保證板梁鋼筋的保護層及板梁空腔部分尺寸符合設 計及規(guī)范要求，避免芯模在澆筑混凝土的過程中上浮，使用 定位環(huán)箍鋼筋進行固定 （3）在芯模就位后，打開進氣閥門，用空壓機充氣。充氣 時用壓力表控制監(jiān)測氣壓，芯模充氣壓力根據(jù)型號定。當氣 壓達到使用壓力時，將氣閥關閉，停止充氣。 （4）澆注芯模兩側混凝土時，應注意從兩側對稱振搗，防 止芯模左右位移，振搗時不得觸及芯模，以免造成損壞。 （5）混凝土終凝后打開閥門放氣，即可自板梁中抽出芯模。
2.橡膠充氣芯模的保養(yǎng)與維修 1、橡膠充氣芯模使用后，用清水沖洗干凈，有粘附著水泥 的地方?jīng)_洗不掉時，應小心用木板或盾器刮除，以免芯模破 損。 2、橡膠充氣芯模如暫時不用，應有滑石粉將芯模外層涂摸， 并放置在通風干燥處，防止將芯模扎破。 3、橡膠充氣芯模不得與火源、油類及有機溶劑接觸，不得 與尖銳硬物放在一起，防止將芯模扎破。 4、如發(fā)現(xiàn)橡膠充氣芯模漏氣，可在需修補處，用砂輪或木 銼將其表面打毛，用汽油清洗后，涂上膠粘劑復蓋膠片或膠 布修補 |
 |
|
手機站
您當前位置是：產(chǎn)品大全 >> 橡膠塑料 >>
農(nóng)業(yè)用橡膠制品
免責聲明：以上所展示的信息由會員自行提供，內(nèi)容的真實性、準確性和合法性由發(fā)布會員負責，www.qy6.com對此不承擔任何責任。如有侵犯您的權益，請來信通知刪除。
聯(lián)系信息